La planta de desmontaje y separación de baterías de plomo-ácido / planta de trituración de baterías de plomo-ácido puede desmontar la batería de plomo-ácido y separar el ácido, la pasta, la rejilla (GRID) y los plásticos.
Si necesita una planta de desmontaje y separación de baterías de plomo-ácido, por favor contáctenos ahora.
Información de contacto:
Contact person: Mr.Curbing Jiang
Correo electrónico:[email protected] ; wechat: curbing1970; Whatsapp:: https://wa.me/8613923774083.
1. Introducción general-
Planta de reciclaje de baterías de plomo-ácido usadas
Una planta completa de reciclaje de baterías de plomo-ácido que consta de los siguientes subsistemas:
1.Planta de desmontaje y separación de baterías de plomo-ácido
2.Sistema de desulfuración de la pasta
3.Operación de fusión y reducción de la pasta - Horno rotativo or cubilote/Horno de soplo
4.Fusión de la rejilla,
5.Refinación del plomo crudo
6.Sistema de limpieza de gases/Sistema de control de la contaminación del aire
7.Neutralización del ácido y tratamiento de efluentes
8. Proceso de escoria
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Tecnologías clave -Desmontaje y separación de baterías de plomo-ácido (Planta de desmontaje y separación de baterías de plomo-ácido
máquinas)
¿Por qué una planta de desmontaje y separación de baterías de plomo-ácido?
La planta de desmontaje y separación de baterías es un paso clave en toda la planta de reciclaje de baterías de plomo-ácido. Después de desmontar y separar la batería, se obtienen cuatro productos de salida (rejilla, plomo de la pasta, PVC/PP, ebonita). Las tecnologías de fundición y refinación son tecnologías maduras.
1) La pasta y la rejilla (GRID) se procesarán de forma diferente. Después del proceso de separación, la pasta de plomo se extrae mediante prensa filtrante. La pasta de plomo está compuesta por 5% Pb, 15% PbO, 65% PbSO4 . Se requiere una operación de reducción para obtener plomo metalúrgico a partir del óxido de plomo y del plomo sulfato.
2) Ahorro de energía. Después de la separación, la rejilla (GRID) (aleación de plomo-antimonio) puede ir directamente a la olla de refinación de plomo, evitando la fusión con la pasta en el alto horno o en el horno reverberatorio/horno rotativo para la operación de reducción del plomo. La temperatura de trabajo de la olla de refinación de plomo es inferior a 500oC, por lo que se puede ahorrar energía
3) Menos contaminación. Los plásticos y la ebonita se separan, por lo que no hay contaminación para la atmósfera. Además, los plásticos y la ebonita se pueden vender en el mercado.
4)Después del sistema de separación, el ácido sulfúrico adherido a los componentes de la batería de plomo se lava completamente, por lo que se reduce la emisión de SO2 emission is reduced. ● 5) Seguro y saludable para los trabajadores.
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Descripción del proceso de trabajo de la planta de desmontaje y separación de baterías de plomo
Steps of spent Planta de desmontaje y separación de baterías de plomo-ácido :
Paso 1: Utilizar la cortadora hidráulica de baterías de plomo-ácido to cut the lead battery into four parts. After cutting, the acid
se vaciará y fluirá hacia un tanque de recolección de ácido.
Paso 2: Utilizar la trituradora de cuatro ejes IC-1100 to shred the lead battery into 4-6cm size .
Paso 3: Las baterías trituradas van to vibrating screen with 1mm mesh aperture instalada debajo de
la trituradora de cuatro ejes IC-1100.
Step 4: The lead powder from paste fall in down and go to deposit pool through vibrating screen.
Paso 5: El Pb-Sb, la ebonita y el PP van al granulador a través del transportador de tornillo n.º 1.
Paso 6: Granulador with 12 mm screen crushes battery into less than 12 mm granule. Crushed
se mezcla con agua hasta formar una lechada.
Step 7: Slurry goes to separador de flotación por agua.
Step 8: The light material, such as PP, plastics mainly from separator of battery and case will
float at the surface of water and go to plastic collection bag via canal de rebose con malla
el material pesado, como Pb-Sb y ebonita, se hundirá en el fondo del tanque y luego irá a la
mesa vibratoria de agua a través del transportador de tornillo espiral n.º 2.
Step 9: The Pb-Sb(plomo-antimonio) de la rejilla y los plásticos de la carcasa de plástico se separarán mediante la
mesa vibratoria de agua. La aleación de plomo se extraerá mediante los transportadores de tornillo n.º 3 y n.º 4
Step 10: The water will be circulated and reused after ETP.
Paso 11: La pasta se separará del agua ácida mediante prensa filtrante.
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